Испытательная камера для испытания на коррозию диоксидом серы – высококачественное испытательное оборудование BONAD SO2
Стандарты:
- DIN 50018: Стандарты испытаний на коррозионную стойкость
- DIN 50900: Терминология и общие понятия коррозии металлов
- DIN 53210: Обозначение степени ржавления лакокрасочных поверхностей
- ИСО 6988: Испытание на диоксид серы с конденсацией влаги
- МЭК 60068-2-42 и МЭК 60068-2-43: Испытания контактов и соединений на воздействие окружающей среды
- МЭК 60079-1:2014 (GB/T5135.3): Защита оборудования от взрывоопасных сред
- ИСО 22479-2019: Испытание на диоксид серы во влажной атмосфере
Области применения:
Испытательные камеры с диоксидом серы идеально подходят для проверки воздействия едких газов на детали, электронные компоненты, металлические материалы и различные промышленные изделия.
Требования:
- Контроль температуры и влажности: Усовершенствованный блок управления и индикации температуры и влажности в помещении для определения коррозии SO2.
- Контроль насыщенного ствола: Включает в себя блок управления температурой и индикации с датчиком влажности (сухой и влажный термометр).
- Удобный интерфейс: Программируемый контроллер с цветным сенсорным ЖК-экраном и высокоточным датчиком температуры класса PT-100 MV A.
- Системы безопасности: Оснащен резервуаром для токсичного газа, содержащего SO2, расходомером, выхлопной трубой, дренажной трубой и комплексной системой защиты.
- Прочная конструкция: Изготовлен из антикоррозионной ПВХ-панели, спрессованной в цельный лист для предотвращения протечек.
- Прозрачная смотровая крышка: Позволяет четко наблюдать за тестовыми образцами внутри камеры.
- Экологическая безопасность: Двойные воздушные фильтры гарантируют, что выхлопные газы не загрязняют окружающую среду.
- Параметры настройки: Может быть адаптирован для удовлетворения конкретных требований испытаний.
Технические характеристики:
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Модель | БНД-SDTC |
| Внутренние размеры | 1600 x 1000 х 500 мм |
| Внешние размеры | 2700 x 1300 х 1400 мм |
| Диапазон температур | комнатная температура +10℃ ~ 60℃ |
| Относительная влажность | 85% ~ 100% относительной влажности |
| Однородность температуры | ± 1.0 ℃ |
| Колебания температуры | ± 0.5 ℃ |
| Концентрация газа | 0.05 ~ 1% (объемный процент) |
| Метод впуска | Тип баллона, метод фиксированного газа |
| Интерфейс выхлопной системы | Φ63 мм |
| Состав выхлопных газов | Слабощелочной газ высокой влажности, нетоксичный и безвредный (после очистки выхлопных газов) |
| Мощность | 3.5 кВт |
| Напряжение | 220 В переменного тока / 50 Гц |
Часто задаваемые вопросы – Камера для испытаний на коррозию диоксидом серы
Что такое камера для испытаний на коррозию с использованием диоксида серы (SO₂)?
Камера для испытаний на коррозию с использованием диоксида серы (SO₂) применяется для имитации загрязненной и промышленной атмосферы, содержащей газ SO₂, что помогает оценить коррозионную стойкость металлов, покрытий и компонентов. Она является важной частью экологических испытаний, аналогично решениям, представленным на странице категории «Камеры для экологических испытаний».
Для чего используются коррозионные испытания с использованием SO₂?
Коррозионные испытания с использованием SO₂ широко применяются для:
- Оцените характеристики покрытий и гальванических процессов.
- Проверка надежности электронных и электрических изделий.
- Моделирование загрязнения окружающей среды в городских и промышленных условиях.
Для сравнения, испытания на коррозию в солевых растворах можно проводить с использованием следующих методов: камера испытания солевого тумана Оборудование на странице категории.
Как работает коррозионный тест с использованием SO₂?
В камеру вводится газ SO₂ в среду с высокой влажностью. Газ растворяется в сконденсированной влаге, образуя кислую среду, которая ускоряет коррозию и имитирует длительное воздействие в короткие сроки.
Что такое тест Кестерниха?
Испытание Кестерниха (DIN 50018) — это циклический метод коррозионного испытания с использованием SO₂, включающий воздействие газа и фазы конденсации. Он широко используется для испытания металлов с покрытием и промышленных материалов.
Какие параметры можно контролировать в ходе теста?
Ключевые параметры включают в себя:
- Температура.
- Влажность.
- концентрация SO₂.
- Продолжительность и циклы тестирования.
Усовершенствованные системы могут учитывать множество факторов окружающей среды, подобно системам комбинированных климатических испытательных камер.
